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材料
高分子材料性能测试，高分子材料成分分析；金属材料耐蚀检测；金属材料性能测试；失效分析
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料。高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料。
高分子材料性能包含流变性能， 力学性能， 热性能， 电性能 ，其它性能。
流变性能：量（体积）流动速率、模塑收缩率
力学性能：拉伸弹性模量、拉伸应力、拉伸应变、拉伸蠕变模量、弯曲模量、强度、简支梁（悬臂梁）冲击强度、拉伸冲击强度、邵氏（洛氏）硬度、压缩强度
热性能：熔融温度、玻璃化转变温度、负荷变形温度、维卡软化温度、线性热膨胀系数、燃烧性、氧指数
电性能：相对介电常数、介质损耗因素、体积电阻率、表面电阻率、电气强度、相比漏电起痕指数
其他性能：吸水性、密度、老化性能等
测试项目
吸水性 | GB/T 1034 ASTM D570 ISO 62 |
落球冲击 | Q/SQR.04.094 Q/SQR.04.134（低温） Q/SQR.04.137（低温） |
密度 | DIN 53479方法A ASTM D792 ISO 1183 GB/T 1033 |
球压硬度 | DIN 53456 GB/T 3398.1 ISO 2039.1 |
耐刮伤 | Q/SQR.04.694 Q/SQR.04.137 |
拉伸强度 | HG/T 3088 QC/T 639 |
拉伸断裂伸长率 | GB/T 3923.1 GB/T 3923.2 ISO 13934-1 ISO 13934-2 ASTM D5034 ASTM D5035 |
拉伸模量 | HG/T 3088 QC/T 639 |
拉伸屈服强度 | HG/T 3088 QC/T 639 |
弯曲强度 | GB/T 9341 ISO 178 EN ISO 178 ASTM D790 |
弯曲模量 | GB/T 9341 ISO 178 EN ISO 178 ASTM D790 |
压缩强度 | GB/T 1041 ISO 604 EN ISO 604 |
压缩模量 | ASTM D695 ISO 604 GB/T 1041 |
悬臂梁冲击 | ASTM D256(有缺口) ASTM D4812(无缺口) ISO 180 GB/T 1843 |
简支梁冲击 | ASTM D6110 ISO 179 GB/T 1043 |
灰份 | DIN EN 60 ISO 3451 GB/T 9345 ASTM D5630 |
压缩永久变形 | ASTM D395 ISO 815 ISO 7759 |
耐老化性 | UV:ASTM G 154.REVA SAE J2020 GB/T 23987 EN ISO 11507 GB/T 16422.2 ISO 4892-2 EN ISO 4892-2 BS EN ISO 4892-2 ASTM D 4459 ASTM G 155-2013 |
耐溶剂性 | Q/SQR.04.137 |
耐湿 | GB/2423.34 IEC 60068-2-38 EN 60068-2-38 EIA-364-31C |
邵氏硬度 | GB/T 2411 GB/T 531.1 ISO 868 EN ISO 868 ASTM D2240 |
熔融指数(重量法) | ASTM D1238 ISO 1133 GB/T 3682 |
熔融指数(体积法) | ASTM D1238 ISO 1133 GB/T 3682 |
维卡软化点 | ASTM D1525 ISO 306 GB/T 1633 |
热变形温度 | ASTM D648 ISO 75 GB/T 1634 |
熔点 | GB/T 16582 ISO 3146 |
熔点 | ISO 11357 ASTM D3418 |
玻纤含量 | ISO 3451 GB/T 9345 ASTM D5630 |
橡胶热空气老化性能 | GB/T 3512 ASTM D573 DIN 53508 JIS K 6257 |
氙灯老化 | SAE J2412 GB/T 1865 IN ISO 11341 GB/T 16422.2 ISO 4892-2 EN ISO 4892-2 BS EN ISO 4892-2 ASTM D 4459 ASTM G 155 GB/T 2424.14 GB/T 2423.24 EN 60068-2-5 DIN EN 60068-2-5 |
金属材料性能测试
成分分析
金属成分分析主要为企业提供金属材料准确的元素信息或牌号鉴定，确保产品原材料符合成分要求，协助企业进行材料质量控制，减少产品质量问题。
1.黑色金属牌号鉴定与元素分析
各类铁基合金材料（不锈钢、结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁等）
2.有色金属
铜合金、铝合金、锡合金、镁合金、镍合金、锌合金等
3.常用测试方法与仪器
电位电解仪 | 原子吸收光谱 |
火花直读光谱仪 | 重量法 |
滴定法 | 红外碳/硫分析仪 |
电感耦合等离子体原子发射光谱仪 ICP-OES | |
力学性能检测
材料力学性能是指材料在常温、静载作用下的宏观力学性能，是确定各种工程设计参数的主要依据。
测试标准：
硬度 | GB/T 2411 GB/T 531.1 ISO 868 EN ISO 868 ASTM D2240 ISO 7619-1 GB/T 230.1 ISO 6508-1 GB/T 3903.4 HG/T 3088 |
拉伸 | GB/T 1040.2 GB/T 1040.3 ISO 527-2 ISO 527-3 ASTM D638 GB/T 528 ASTM D412 ASTM D412-REV A JIS K 6251 DIN 53504 HG/T 3088 QC/T 639 |
弯曲 | GB/T 9341 ISO 178 EN ISO 178 ASTM D790 |
冲击 | GB/T 2423.5 IEC 60068-2-27 GB/T 2425.6 IEC 61373 |
悬臂梁冲击 | GB/T 1843 ISO 180 BS EN ISO 180 EN ISO 180 ASTM D256 |
简支梁冲击强度 | GB/T 1043.1 ASTM D6110 ISO 179-2 |
疲劳 | GB/T 4337 GB/T 3075 GB/T 6398 |
杯突 | GB/T 4156 |
拉深与拉深载荷 | GB/T 15825.3 |
锥杯 | GB/T 15825.6 |
扩孔 | GB/T 15825.4 |
显微分析
显微分析是用光学显微镜和电子显微镜等高端分析设备观察金属内部的组成相及组织组成物的类型以及它们的相对量、大小、形态和分布等特征。
表面微观形貌分析 | 微区成分分析 |
织构分析 | 镀层厚度测试 |
表面污染物分析 | 相结构分析 |
金相组织分析 |
金相分析
在光学显微镜下，研究金属材料组织形态规律的科学，谓之“金相学”。金相分析对检测材料组织，保证产品质量是不可或缺的重要手段。
测试材料 | 测试项目 | 测试标准 |
钢铁材料 | 常规分析，脱碳层，夹杂物，晶粒度 （包括一般钢材和不锈钢），硬度梯度，宏观试样， 焊接组织（含热影响区、焊缝、母材） | GB/T 6462，GB/T 13299，JB/T 7710，JB/T 7713，GB/T 13320， GB/T 11354，JB/T 9211，JB/T 6141.2，JB/T 6141.3，QC/T 29018，QC/T 262， GB/T 1299， JB/T 1255，GB/T 7216，GB/T 9441，JB/T 9204，GB/T 14979， GB/T 9450，ISO 2639，GB/T 9451，ISO 4970，GB/T 224，ISO 3887:， GB/T 5617， ISO 3754，GB/T 10561，GB/T 4335，ASTM E45，DIN 50602， YS/T 347，GB/T 3246.1，GB/T 9441， GB/T 7216-87，GB/T 6394，ASTM E112 |
铜及铜合金 | 显微组织，晶粒度 | QJ 2337，YS/T 347 |
铝及铝合金 | 铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质 | JB/T 7946.1 |
铸造铝合金金相铸造铝硅合金过烧 | JB/T 7946.2 | |
铸造铝合金金相铸造铝合金针孔 | JB/T 7946.3 | |
铸造铝合金金相铸造铝铜合金晶粒度 | JB/T 7946.4 | |
变形铝及铝合金制品显微组织检验方法 | GB/T 3246.1 |
镀层分析
为了防止钢铁材料在储运和使用过程中出现腐蚀、磨损或疲劳断裂等问题，各种表面涂覆处理已得到广泛应用。镀层不仅能够装饰零部件的外观，修复零件表面缺陷，而且还能赋予零件表面特殊性能，包括提高表面硬度、耐磨性、耐蚀性、导电性和高温抗氧化性等。
测试标准
镀层厚度-库仑法 | GB/T 4955 |
镀层厚度-金相法 | QB/T 3817 |
镀层厚度-电镜法 | JB/T 7503，ASTM B748 |
镀层厚度-X射线法 | GB/T 12961 |
镀锌层质量（重量） | GB/T 1839，ISO 1460 |
镀层成分分析（能谱法） | GB/T 17359 |
附着强度-热震法/弯曲法/热冲击（淬火） | SJ 20130，ASTM B571，ISO 2819 |
附着强度-冷热循环，铬镀层裂纹，铬镀层孔隙 | GB/T 12600 |
金属材料耐蚀检测
耐蚀测试是检测金属和其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理（或机械）—化学损伤过程的材料试验。它是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，了解腐蚀机制，从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。
主要检测项目
不锈钢10%草酸浸蚀试验 | 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验 |
中性盐雾试验 | 二氧化硫腐蚀试验 |
不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验 | 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验 |
酸性盐雾试验 | 硫化氢腐蚀试验 |
不锈钢65%硝酸腐蚀试验 | 不锈钢5%硫酸腐蚀试验 |
铜离子加速盐雾 | 混和气体腐蚀实验 |
测试标准
汽车内外饰 材料及零部件 | GB/T 1771 JIS H 8681-2 GB/T 10125 GB/T 6461 GB/T 20854 GB/T 24195 ISO 9227 ISO 10289 ISO 16151 ISO 14993 EIA-364-26B |
电子电气产品
| GB/T2423.17 IEC60068-2-11 GB/T10125 ISO 9227 EN 60068-2-11 GB/T 2423.18 IEC 60068-2-52 |
机械产品在使用过程中常发生断裂、变形、磨损及腐蚀等失效现象。为了防止或延缓这些失效现象的发生，找出失效原因和提出改善措施，必须开展失效分析。目前，随着现代科学技术的迅速发展，失效分析已经成为一门综合性学科。它不仅与材料科学、断裂力学、断裂物理和断口学等自然科学相关联，而且还涉及产品质量全面管理等社会科学领域。
失效分析
PCB/PCBA失效分析
板面变色 | 漏电 |
板面氧化腐蚀 | 板面起泡/分层 |
开路/短路 | 表面异物分析 |
板面电迁移 | 器件脱落/焊点开裂 |
金属材料失效分析
磨损 | 断口宏观形貌 |
腐蚀 | 断口微观形貌 |
变形 | 金属材料断裂 |
非金属材料失效分析
起泡/分层 | 弯曲/变形 |
断裂 | 变色 |
高分子材料成分分析学在商品生产领域中已广泛使用。国内外许多企业的开发研究系统中都利用材料分析技术注视和跟踪本行业的最新研究成果与发展动态。
高分子材料分析
产品类别
塑料 | 聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、 聚氨酯（PU）、聚酰胺（PA）、聚甲醛（POM）、聚苯硫醚 （PPS）、 聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。 |
橡胶 | 氯丁橡胶（CR）、天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁基橡胶（IIR）、 丁腈橡胶（NBR）、乙丙橡胶（EPM）等。 |
涂料剖析 | 油脂漆、天然树脂漆、酚醛漆、沥青漆、醇酸漆、氨基漆、硝基漆、 过氧乙烯漆、环氧漆等 |
有机溶剂剖析 | 油漆稀释剂，脱漆剂，电子电器行业使用的清洗剂和溶剂等 |
常用测试方法与仪器
1. 密傅立叶变换红外光谱仪（FTIR )
2. 热重分析仪( TGA )
3. 裂解/气相色谱/质谱联用仪（PY-GC-MS )
4. 扫描电子显微镜/X射线能谱仪( SEM/EDS )
5. 高效液相色谱仪( HPLC )
6. 紫外分光光度计( UV-Vis )
涂料VDC测试
为促进节能环保，经国务院批准，自2015年2月1日起对施工状态下挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,VOC)含量大于420g/L的涂料征收消费税。
测试简介
涂料是指涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。
中国涂料行业对VOC定义为“在 101.3kPa标准压力下，任何初沸点低于或等于250℃的有机化合物。
测试标准
GB 18581-2009《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》
GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
GB 24613-2009《玩具用涂料中有害物质限量》
GB 24410-2009 《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》
GB 24408-2009 《建筑用外墙涂料中有害物质限量》
GB/T 1725-2007 《色漆、清漆和塑料不挥发物含量测定》
GB/T 23985-2009《色漆和清漆挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 差值法》
GB/T 23986-2009《涂料和清漆 挥发性有机化合物含量测定 第2部分气相色谱法》
HJ 2537-2014 《环境标志产品技术要求 水性涂料》
测试产品范围
涂料由主要成膜物质、次要成膜物质等构成。
按主要成膜物质涂料：油脂类、天然树脂类、酚醛树脂类、沥青类、醇酸树脂类、氨基树脂类、硝基类、过滤乙烯树脂类、烯类树脂类、丙烯酸酯类树脂类、聚酯树脂类(水性涂料)、环氧树脂类、聚氨酯树脂类、元素有机类、橡胶类、纤维素类、其他成膜物类等。（包括溶剂性和水性涂料。）
单独的树脂、固化剂、稀料和涂料中的辅助成膜物质无需测试。
为促进节能环保，经国务院批准，自2015年2月1日起对施工状态下挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,VOC)含量大于420g/L的涂料征收消费税。
测试简介
涂料是指涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。
中国涂料行业对VOC定义为“在 101.3kPa标准压力下，任何初沸点低于或等于250℃的有机化合物。
测试标准
GB 18581-2009《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》
GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
GB 24613-2009《玩具用涂料中有害物质限量》
GB 24410-2009 《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》
GB 24408-2009 《建筑用外墙涂料中有害物质限量》
GB/T 1725-2007 《色漆、清漆和塑料不挥发物含量测定》
GB/T 23985-2009《色漆和清漆挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 差值法》
GB/T 23986-2009《涂料和清漆 挥发性有机化合物含量测定 第2部分气相色谱法》
HJ 2537-2014 《环境标志产品技术要求 水性涂料》
测试产品范围
涂料由主要成膜物质、次要成膜物质等构成。
按主要成膜物质涂料：油脂类、天然树脂类、酚醛树脂类、沥青类、醇酸树脂类、氨基树脂类、硝基类、过滤乙烯树脂类、烯类树脂类、丙烯酸酯类树脂类、聚酯树脂类(水性涂料)、环氧树脂类、聚氨酯树脂类、元素有机类、橡胶类、纤维素类、其他成膜物类等。（包括溶剂性和水性涂料。）
单独的树脂、固化剂、稀料和涂料中的辅助成膜物质无需测试。
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